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氟碳漆鼓泡、脫落剝離、泛堿發花的產生原因與對策
發布時間:2021-08-30 13:01:20

(一)氟碳漆鼓泡、脫落剝離、泛堿發花的產生原因


1.基底不平整、不牢固、未徹底清除粉化物及墻體黏附物,致使氟碳漆膜起皮、脫落、膜面長霉。


2.基層墻體未完全干燥導致涂層發軟、鼓泡、脫落剝離、泛堿發花等現象。


3.基層堿性過大會造成涂層變色、起層脫落等現象出現。


4.施工時外部環境條件。





(二)克服氟碳漆鼓泡、脫落剝離、泛堿發花產生的對策


1.基底需平整、牢固、應徹底清除粉化物及墻體沒有去除的黏附物等;達到平整,顏色大致均一,無大于5mm以上的孔洞,無小于0.5mm以上的裂縫,錯模部位高度差小于3mm;無明顯的修補痕跡,水泥墻體表面,粗糙度要達到細毛標準,墻體平整度要達到用2m靠尺檢查誤差小于2mm的標準。應保持基層表面的清潔,不應有塵埃、銹漬、油污和砂漿附著物等。


2.基層墻體須完全干燥,水泥基底需保養至少一個月以上(嚴寒地帶及通風差的場所時間要相應延長),含水率低于8%;基層濕度太大還有可能會使膜面失去本身的光澤度;(基層含水率可用砂漿表面水分儀準確測定,也可用透明塑料薄膜覆蓋法初步判定)。干燥混凝土或水泥砂漿基層含水率應不高于8%。檢驗方法如下:選一待檢的墻面約0.5m2,用塑料薄膜覆蓋其上,四周用膠帶封上,24小時后觀察塑料薄膜內表面有無水氣,若無水氣即可達到施工條件。


3.酸堿性:基層堿性過大會影響涂膜的黏結度,pH值小于10(可用水分測定計測試)涂刷前須讓墻面徹底干燥,徹底清除墻面污漬及滲出堿份,若pH大于或等于10,應用稀酸溶液清洗基面,再用清水沖洗干凈待干。


4.氟碳面涂噴涂必須在外腳手架拆除后才能進行,且除了底材和前道漆的表面要清潔、干燥外,還要注意底材溫度要高于露點溫度3℃以上,以免底材的凝露點影響涂料的附著力;一般來說,在95%的相對濕度下,最低的底材可施工溫度與環境溫度基本相同,因此在相對濕度低于85%的情況下可以進行施工;如環境溫度低于5℃時,出于固化反應趨于停止,所以不能進行施工;在濕度高于85%時,容易產生針眼和氣泡,施工濕度應低于85%;而當表面,遇雨、雪、霧、霜、大風的影響時,則不可進行涂裝。


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