氟碳漆以其良好的保光、保色和耐候性能而被應用在各種防腐工程中，但是有些客戶在氟碳漆施工過程中會出現各種問題，除了油漆自身的質量原因，大部分都與涂料施工不當有關，下面杭州亞盛涂料為大家介紹幾種氟碳漆在施工時常見的問題以及解決的辦法。
一、發花（色差）
原因：遮蓋不良引起；氟碳稀釋劑揮發速度過快或稀釋劑溶解力不夠；氟碳稀釋劑中高沸點溶劑過多（冬天）；噴漆時霧化不良或噴槍距離基面過近，導致大面積無法噴涂均勻，出現施工痕跡。
處理辦法：把氟碳漆攪拌均勻，增加施工的道數；采用慢干稀釋劑；減少噴槍空氣流量；調整稀釋劑和慢干稀釋劑的組合；注意噴涂方法。
二、流掛
原因：氟碳漆施工黏度低；一下噴涂的太厚；高沸點的溶劑含量過多。
處理辦法：增加施工黏度；減少一道噴涂的厚度或減少噴槍的出油量調整稀釋劑的組成。
三、桔皮（掉粉）
原因：氟碳漆施工粘度太高，稀釋劑揮發速度過快；噴槍空氣流量大而出油量小。
處理辦法：降低施工粘度（有氣噴涂15—20秒），無氣噴涂 （30—40秒）；調整稀釋劑的成分或加入慢干稀釋劑；調整噴槍的出油量和空氣流量。
四、咬底
原因：底層涂料未干透，過早噴涂氟碳面漆；底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了氟碳面層強溶劑的作用而被溶解和溶脹，重涂的間隔時間太短，底層交聯密度不夠又涂了下一遍。
處理辦法：要使底涂干透后噴涂面漆，選用配套的涂料，掌握好重涂的間隔。
五、起泡
原因：涂膜在干燥的過程中，在高溫、高濕的條件下表面產生許多大小不均，形狀不規則的突起物；基層潮濕水分蒸發而造成涂膜起泡；涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發；噴涂時空氣夾帶進入涂層，不能隨溶劑揮發出來產生起泡。
處理辦法：基層含水率到規范要求，涂層不宜性噴涂的太厚，已經起泡的涂層，要清理干凈，補好膩子，重新涂裝。
通過以上內容的了解，希望對大家在氟碳漆施工時有所幫助。我們客戶在涂料涂裝時出現問題，應該先找供應商，了解具體的原因和解決辦法。更多油漆知識與推薦，歡迎點擊查看http://yashengtl.com/，本公司免費提供施工指導、配套方案和油漆推薦，如有需要可聯系我們！
