近年來，鋼結(jié)構(gòu)建筑由于其施工周期短、抗震性好、設(shè)計(jì)彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速。但是以鋼材建設(shè)的建筑，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣和潮濕的環(huán)境中容易銹蝕，鋼材表面氧化形成質(zhì)地疏松的鐵銹。
要想達(dá)到延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命及降低鋼結(jié)構(gòu)使用單位的維護(hù)成本，通常會(huì)選擇使用具有防腐性能的油漆來對(duì)鋼材進(jìn)行保護(hù)涂裝，那么涂裝鋼結(jié)構(gòu)防腐漆需要注意哪些事呢？
一、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐前，都需對(duì)其進(jìn)行噴砂或打磨處理，以除去附著在鋼表面的各種污物，包括氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)符合GB/T8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后的鋼的表面粗糙度在40~70μm，而且需在表面處理后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐油漆的涂裝，防止噴完砂的鋼材表面返銹。
二、選擇合理的防腐施工方案
大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對(duì)濕度、工業(yè)污染和鹽分。在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO 9223《大氣環(huán)境腐蝕性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》中，將大氣腐蝕分類為：C1、C2、C3、C4、C5、C5m幾個(gè)等級(jí)，根據(jù)腐蝕環(huán)境中和防腐要求來選擇合適的防腐產(chǎn)品，并制定科學(xué)合理的防腐施工工藝，一方面，可以延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的壽命，另一方面降低鋼結(jié)構(gòu)使用單位的維護(hù)成本。
三、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆施工過程
1）鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，需清除干凈后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。
2）施工人員需每天測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)建筑周圍環(huán)境的風(fēng)速、溫度、濕度和露點(diǎn)值等，并做好記錄。
3）在防腐漆噴涂過程中，嚴(yán)格按照防腐漆施工工藝要求，需要防腐施工人員實(shí)事求是，做好每道防腐漆混合時(shí)間、噴涂時(shí)間、間隔時(shí)間等工作的登記，如實(shí)填寫防腐漆施工過程記錄表，針對(duì)防腐漆施工人員進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。
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